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¡Feliz Navidad y próspero año nuevo!

Gracias a los sistemas automáticos Cassioli, Palazzoli ha mejorado significativamente la fase de picking para la preparación de pedidos y la organización interna de su almacén

Empresa italiana especializada en equipamiento eléctrico para plantas industriales y para la distribución de electricidad, Palazzoli lleva más de 100 años activa en el mercado eléctrico, tanto en Italia como en el extranjero, presentándose como una de las empresas líderes en el sector electrotécnico y en el de iluminación. La empresa recurrió a Cassioli con el objetivo de mejorar significativamente la fase de picking para la preparación de pedidos para el envío, aumentando el número de bahías y permitiendo a los operadores realizar picking por lotes, hasta 3 pedidos simultáneamente. Además de mejorar la fase de picking, Palazzoli necesitaba organizar los palets (europalets), que hasta ese momento estaban dispuestos en el suelo, en un nuevo almacén automático, que debería haber sido guiado por un nuevo software de gestión, capaz de interactuar tanto con el sistema de gestión de la empresa como con el almacén automático ya presente, en el que se utilizaban soportes distintos a los palets (Skid). De hecho, el objetivo era tener un único sistema de gestión capaz de organizar todos los flujos de material destinados a las bahías de picking, con el fin de aumentar su eficiencia y productividad.

Por tanto, Cassioli diseñó una solución organizada en 3 partes:

  • mejora de la logística existente del almacén y del almacén, mediante la sustitución de los transportadores y la modificación del cuadro eléctrico de los antiguos transelevadores, con el fin de aumentar el rendimiento y la seguridad;
  • instalación de un nuevo almacén automático con 2 transelevadores de doble profundidad y 4 nuevas bahías de Picking, capaces de procesar tanto los materiales manipulados en Skid como en Europallet;
  • Implementación del sistema de gestión Cassioli en un único sistema capaz de gestionar tanto los almacenes como el flujo de productos a las bahías de picking.

Para no obstaculizar los procesos de producción de la empresa, Cassioli implementó el almacén automático en varios pasos, integrando la planta existente una parte a la vez, lo que permitió a Palazzoli continuar la producción sin interrupciones.

Gracias a los sistemas Cassioli, el cliente reorganizó por completo la logística de los envíos: el nuevo ASRS permitió almacenar hasta unos 4.500 palets, eliminando el tráfico excesivo previo de personal y carretillas elevadoras en un área ya densamente operativa. Además, las nuevas bahías de picking han permitido a los operadores recibir materiales manipulados tanto en patines como en pallets – sin moverse del área de trabajo – y poder utilizarlos para satisfacer hasta 3 órdenes de envío al mismo tiempo, aumentando así productividad y ergonomía. Gracias al nuevo WMS, la gestión única de los flujos de materiales ha agilizado el tráfico en las líneas de transporte; finalmente, la modificación de los transelevadores existentes permitió integrarlos en el nuevo WMS y mejorar su gestión con total seguridad.

En una era histórica en la que el comercio electrónico se está apoderando de las ventas minoristas directas y en la que la demanda es cada vez más «just in time», la gestión de inventarios y saber cómo responder rápidamente a las necesidades de los clientes son estratégicos para determinar el éxito o el fracaso de una empresa. Disponer de un almacén de alta eficiencia tecnológica capaz de gestionar no solo los flujos de entrada y salida de mercancías, sino también y sobre todo stocks, se convierte en el plus indispensable para ser competitivos en el mercado actual.

Los almacenes automáticos de Cassioli permiten conciliar precisión y rapidez de operaciones en un solo sistema: gracias a la fructífera integración de transelevadores, almacenes que se desarrollan verticalmente, lo que le permite aprovechar al máximo la gestión del espacio, es posible no solo reducir los errores y el riesgo de daño físico de la mercancía, sino también reducir significativamente el tiempo requerido para almacenar y preparar los pedidos.

Cassioli ofrece a sus clientes diferentes tipos de almacenes de doble y multi-profundidad, almacenes miniload para cargas ligeras, almacenes con transelevador para pallets y europalés, almacenes de neumáticos y neumáticos verdes y almacenes especiales para cargas voluminosas como paneles de madera en el sector del mueble. Frente a los almacenes clásicos en los que la intervención manual y la gestión por parte del hombre es fundamental, los almacenes automáticos alcanzan mayores niveles de fiabilidad gracias a la completa trazabilidad de los productos y al control total de cada fase del flujo físico e informatizado que caracteriza a ambos Logística interna y externa.

También es importante destacar que el software de Cassioli completa el sistema y permite una gestión avanzada del almacén: el almacén automático, de hecho, está integrado con todas las demás funciones de la empresa, como los sistemas de picking automático, la creación de un inventario en tiempo real y un control de inventario continuo. Además, como se ha mencionado anteriormente, los almacenes de doble profundidad o incluso de múltiples profundidades, gracias al trabajo realizado por satélite y translo-elevador, permiten un uso intensivo de superficies y volúmenes, permitiendo el almacenamiento de grandes cantidades de mercancías incluso en espacios con dimensiones relativamente contenidas.

Otro elemento a tener en cuenta es sin duda el ahorro en cuanto a recursos, tanto desde el punto de vista económico como de recursos humanos. Cuando hablamos de almacenes automáticos, de hecho, también nos referimos a todos aquellos entornos de trabajo que, gracias a las máquinas que realizan el trabajo de forma automática y muchas veces de forma remota, no necesitan ni iluminación ni calefacción.

Esto, más aún, ocurre en entornos particulares, como en el sector de la Alimentación y Farmacia donde a menudo es necesario utilizar almacenes frigoríficos que mantengan la temperatura en su interior invariable y constante.

Además de una mayor seguridad para los productos, la automatización de las operaciones de entrada y salida representa una mayor seguridad para los propios trabajadores, quienes se encontrarían trabajando en condiciones prohibitivas y potencialmente peligrosas para su salud.

Además, la productividad y precisión de las operaciones internas del almacén aumentan significativamente, ya que las máquinas pueden operar en turnos largos, incluso durante las vacaciones y sin interrupciones nocturnas: se eliminan los llamados «tiempos muertos» y las operaciones de almacén y la preparación de pedidos es significativamente más corta.

Por tanto, podemos decir que invertir en un almacén automático aporta numerosos beneficios a las empresas modernas, entre ellos:

  • Máximo aprovechamiento de las superficies disponibles
  • Mayor eficiencia organizativa y productiva
  • Reducción significativa de los costes operativos de la empresa
  • Reducción de personal y uso de este último en operaciones más calificadas
  • Mayor control sobre los flujos entrantes / salientes de mercancías y seguimiento de inventario
  • Reducción de errores
  • Mayor flexibilidad
  • Inventario en tiempo real
  • Funcionamiento 24 horas al día, 7 días a la semana, incluso en entornos hostiles (por ejemplo, almacenes refrigerados)

 

 

¡El Grupo Cassioli desea a todos una Feliz Navidad!
¡Que os traiga alegría, felicidad y satisfacción!

Merry Christmas

 

Se ha instalado un innovador sistema automático para el manejo y almacenamiento de materias primas en la planta de producción de Empoli.

Ha sido Cassioli quien se ha encargado de la automatización del nuevo almacén automático en Sammontana, una de las empresas alimentarias italianas más importantes y especializada en la producción de helados y croissants congelados. La empresa italiana, fundada en Empoli en 1946, donde todavía tiene su sede, posee el 20% del mercado italiano de helados industriales y aproximadamente el 40% del mercado de croissants congelados.

Para su planta principal, Sammontana recurrió a Cassioli para la instalación de un almacén automático de materias primas dentro de una nueva área de construcción en forma de romboide. El verdadero desafío para nuestra empresa fue diseñar un almacén automático capaz de aprovechar al máximo el espacio disponible, dificultado por la particularidad de la superficie disponible.

Gracias al know-how adquirido y la inversión en la investigación de tecnologías cada vez más avanzadas, sostenibles y modulares, Cassioli se ha convertido a lo largo de los años en una de las empresas líderes en automatización industrial para el sector de Alimentos y Bebidas, con soluciones personalizadas para el almacenamiento y la manipulación de productos y productos semiacabados en la industria alimentaria, capaces de adaptarse perfectamente a cualquier tipo de entorno.

Tras un cuidadoso análisis de las necesidades de Sammontana, Cassioli diseñó un sistema de almacenaje compuesto por 4 transelevadores de doble profundidad y por un transelevador especial ICRANE con palet shuttle ISAT, que permitió aprovechar al máximo el espacio disponible gracias al almacenamiento de palets en multi-profundidad.

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Además del almacén automático, Cassioli ha desarrollado un eficiente sistema de manipulación compuesto por transportadores automáticos, lanzaderas RGV (“Rail Guided Vehicles”) y elevadores especiales que han permitido trasladar los palets entre diferentes niveles del almacén. Los RGV, que se mueven dentro de un circuito cerrado, se utilizan con una doble función: por un lado permiten alimentar el almacén, en la entrada, y por otro lado, recoger el palet de este último, en la salida.

Cassioli, no solo ha suministrado a Sammontana sistemas de automatización y almacenamiento, sino además ha dotado al almacén automático de un innovador sistema contra incendios con cisterna propia y reserva de agua que lo alimenta: en concreto, un sistema de rociadores con red de hidrantes interna y externa, estación de bombeo y sistemas de detección de humos, de acuerdo con la normativa vigente.

La asociación con Cassioli ha permitido, por tanto, a Sammontana aumentar la capacidad de almacenamiento en un 100%, gracias a la plena explotación de la nueva área disponible, así como acelerar el proceso de producción y reducir significativamente el riesgo de accidentes operativos gracias al uso de sistemas automatizados que funcionan con total autonomía; también es importante enfatizar que todos los sistemas instalados cumplen completamente los requisitos de «Industria 4.0» (control total mediante Autómatas PLC; interconexión a los sistemas informáticos de la fábrica; integración con el sistema logístico de la fábrica; interfaz hombre-máquina simple e intuitiva; cumplimiento de los últimos estándares en términos de seguridad, mantenimiento, servicio y control remoto).

 

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